有色金属轧制设备
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破 碎 机
蜂窝煤成型机
搅 拌 机
压 球 机
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我公司设备齐全,技术领先,最近投资近三十万元,研制了一台大型等离子淬火机,专门针对高压、低压型煤压球机的辊皮进行了技术攻关,一是从材质上改变成特种合金材料,二是不用热处理直接用大型淬火机一个球坑一个球坑的淬火,保证了辊皮的表面和内在质量,延长了辊皮的使用寿命1倍以上 ,现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、耐材、磨料、化肥、陶瓷等行业。型煤设备可用于煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑成型等。也可将铁、铜矿粉,氧化铁皮,含铁尘泥, 硅锰合金,焦粉,煤粉等粉状物料一次强压成块,直接冶炼和应用。已推广到各大钢厂和相关行业。主要生产压球机设备型煤压球机、煤蛋机、冶金矿粉压球机干粉压球机焦粉压球机矿粉压球机铁粉压球机球蛋成型机强力压球机钒矿压球机高强压球机高效压球机金属镁粉压球机脱硫石膏压球机。附属设备有:双轴搅拌机、带式输送机、定量配料机、供料机设备、复合破碎机、振动给料机、双级破碎机、烘干机设备型煤烘干机矿渣烘干机污泥烘干机沙子烘干机回转窑设备粉煤灰烘干机网带式烘干机转筒烘干机立式烘干机煤泥烘干机回转烘干机脱硫石膏烘干机等系列产品。
   公司简介

  煤泥洪干机是我公司在同类产品的基础上取长补短,改进而成。煤泥洪干机采用自 制可燃气为加热源、烘干为 两部分即:滚筒部、蛇形管 部。滚筒部分:内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大,造价较高,热效率 损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原料要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使含水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气,气源 来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,“三级多回路”煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。综合概算:年可节省烘干成本近万元。http://www.zzxingda.com
煤泥烘干机用途:
煤泥烘干机是型煤压球机的配套工程,煤是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式煤泥烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8%以内,真正起到节能降耗之功效。相关产品:烘干机设备型煤烘干机矿渣烘干机污泥烘干机沙子烘干机回转窑设备粉煤灰烘干机网带式烘干机转筒烘干机立式烘干机煤泥烘干机回转烘干机 、脱硫石膏烘干机等系列产品。 http://www.zzxingda.com

 
烘干机技术参数
投料量 500kg
生产能力 6-10T/时
主轴转速 23转/分
搅拌周期 3-5分钟/次
电机功率 Y132Mz-65.5KW
整机重量 1100kg
外形尺寸 1800×1700×1800mm







 
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